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3.对影响强度的某些内在指标(例如点焊的熔核直径及焊透率对焊的熔合不良和灰斑等)现在尚缺少轻便、实用的无损检测手段。
因此阻碍了电阻焊在质量要求特别高的场所(如航空、航天工业等)的进一步推广应用。
2.冶金历程简朴一般不需要填充质料及熔剂不需要掩护气体。六圈计自商阶：
3.能适应多类同种及异种金属的焊接包罗镀层钢板的焊接。
4.工艺历程简朴易于实现机械化及自动化上岗前不需要对焊工举行恒久培训。
2.电容量大且多数为单相焊机对电网造成不平衡负载严重必须接入容量较大的电网。
6.劳动情况较好污染小。
电阻焊的缺点
1.设备庞大需配备较高技术品级的维修人员。
造价较高一次投资用度大。
电阻焊的优点
1.热量集中、加热时间短、焊接变形小。
5.焊接生产率高成本低。
电阻焊方法在19世纪末问世以来开始生长迅速尤其是随着汽车工业等大批量生产企业的兴起其应用日趋广泛。据统计现在电阻焊方法已占整个焊接事情量的14左右。它是零部件的毛坯准备组合件制造的重要工艺方法之一。
与通常的熔焊工艺相比电阻焊具有如下主要优缺点：
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